气硅、气铝在粉末涂料中的应用

我国对挥发性有机物排放要求越来越严格，粉末涂料因不需有机溶剂，具有明显的优势。粉末涂料具有不含挥发性有机污染物、粉末可重复利用、涂装效率高、物理力学性能和耐化学品性更优等特点。粉末涂料在生活中随处可见，建材、一般工业、家电、家具、功能性防腐、农用工程机械及汽车、3C产品等领域都有所应用。

粉末涂料简介

粉末涂料是什么

粉末涂料是一种新型不含溶剂的100%固体粉末状涂料。通过静电喷涂将粉末应用于基材表面，高温烘烤，粉末融化为液体，再转变为固态涂料，从而在表面聚结成保护膜。

粉末涂料有哪些分类

粉末涂料分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

热塑性粉末涂料成分包含树脂、颜料、填料、助剂。热塑性粉末涂料成膜物质是树脂。常用树脂主要包括：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、尼龙、EVA、醋丁纤维素、聚酯、氯化聚醚、聚苯硫醚、聚氟乙烯等。

热固性粉末涂料一般由树脂、固化剂、颜料、填料、助剂组成。热固性粉末涂料通过树脂和固化剂固化交联成膜。热固性粉末涂料按树脂类型分类包括环氧、环氧-聚酯、聚酯、聚氨酯、丙烯酸等体系。

粉末涂料是如何制备和施工的

01

粉末涂料的制备工艺不同于传统的溶剂型和水性涂料。其制备方法有很多，如干混合法、熔融挤出混合法、蒸发法、喷雾干燥法等，但绝大部分是采用熔融挤出混合法，其工艺流程如下：

02

粉末涂料的喷涂工艺主要采用静电喷涂方式，包含电晕放电和摩擦荷电两种方式。电晕放电上粉率更高且适用范围更广，目前多采用电晕放电粉末喷枪进行喷涂。

如何提高上粉率

粉末涂料的上粉率是对其利用率的具体表现，一次上粉率越高，其利用率和涂装效率就越高，从而降低粉末的回收量和成本。常用提高方法如下：

01控制涂料的粒径，粒径越大，带电量越大，上粉率越高，但粒径要分布均匀，不能过大也不能过小；

02加入导电助剂，提高导电性；

03提高树脂含量，树脂有较高的介电常数，利于提高一次上粉率；

04加入流动助剂（如气相二氧化硅、气相氧化铝），提高粉末流动性；

05其他：合理选用填料，控制水分等。

气硅、气铝

在粉末涂料中的应用

在粉末涂料中，气硅、气铝作为流动助剂，可以提高粉体的流动性，利于分散；气硅带负电荷，气铝带正电荷，可以改善粉体的带电量，提高上粉率；可增加涂料耐磨性能，提高表面品质、减少橘皮、防止结块、提高光泽及稳定性；除此之外，还具有一定的绝缘性、导热性、耐高温、增稠性、触变性等性能。

气硅主要作用

01作为外加型防结块剂，可以吸收湿气，使粉涂保持干燥状态，不易结块，保持良好的流动性，起润滑和隔离作用；

02呈现增稠性和触变性，静止情况下有一定的结构，使体系黏度提高，受外界机械力作用时，结构被破坏，体系黏度降低，可使涂料呈现一定的触变结构，较厚的涂膜不易出现流挂现象。

气铝主要作用

01作为流动助剂，可有序结合在基质颗粒表面形成一层“包覆”，形成一个“壳核”结构，可减小颗粒见的静电引力，避免粉末粘接，保持良好的流动性；

02气铝和粉末涂料一起粉碎，还可提高带电性，从而提高上粉率。

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